INI Hydraulic Co., Ltd.

  • 27+

    Anni di esperienza nel settore

  • 150000+

    Zona di fabbrica

  • 450+

    Dipendenti abili

  • 18+

    Linea di produzione avanzata

INI Hydraulic Co., Ltd. Da oltre vent'anni è specializzata nella progettazione e produzione di verricelli idraulici, motori idraulici e riduttori planetari. Siamo uno dei fornitori professionali di accessori per macchine edili in Asia. Personalizzare per ottimizzare l'ingegnoso design delle apparecchiature dei clienti è il nostro modo per rimanere vivi in modo robusto sul mercato. In 26 anni, guidati dall'impegno di innovare sempre per soddisfare le esigenze dei clienti, abbiamo sviluppato una vasta gamma di linee di prodotto basate sulle nostre tecnologie auto-sviluppate. L'ampia gamma di prodotti, ognuno strettamente correlato, contiene verricelli idraulici ed elettrici, riduttori planetari, azionamenti di rotazione, azionamenti di trasmissione, motori idraulici, pompe e sistemi idraulici.

L'affidabilità dei nostri prodotti è stata ampiamente dimostrata in diverse applicazioni, tra cui, a titolo esemplificativo, macchinari industriali, macchine edili, macchinari per navi e ponti, attrezzature offshore, macchinari minerari e metallurgici.

Inoltre, la qualità dei nostri prodotti è stata approvata da numerosi enti di certificazione di fama mondiale. Le certificazioni ottenute dai nostri prodotti includono il certificato di esame del tipo CE, la MODALITÀ BV, il certificato DNV GL, l'attestato di conformità CE, il certificato di approvazione del tipo per prodotti marini e la garanzia di qualità del registro Lloyd. Finora, oltre alla Cina, il nostro mercato interno, abbiamo ampiamente esportato i nostri prodotti negli Stati Uniti, Germania, Paesi Bassi, Australia, Russia, Turchia, Singapore, Giappone, Corea del Sud, Malesia, Vietnam, India e Iran. I nostri servizi logistici e post-vendita coprono tutto il mondo in modo rapido e affidabile per gli interessi profondi dei nostri clienti.

ONORE E CERTIFICATO

I nostri prodotti hanno ottenuto, tra l'altro, il certificato di esame del tipo CE, il certificato BV, MODE, DNV, GL, l'attestato di conformità CE, il certificato di approvazione del tipo per prodotti marini e la garanzia di qualità del registro Lloyd.

  • Certificato UDEM
  • Certificato UDEM
  • Certificato UDEM
  • Certificato di gestione della salute e della sicurezza
  • Certificato di tipo CE
  • Certificato di prodotto BV
  • Certificato CCS
  • Certificato CCS
  • Certificato CCS
  • Certificato CCS
  • Certificato CCS
  • Certificato CCS
  • Certificato CCS
  • Certificato CE
  • Certificato CE
  • Certificato CE
  • Certificato DNV
  • Certificato DNV
  • Certificato DNV
  • Certificato LR
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Conoscenza del settore
1.Quali sono le applicazioni industriali comuni dei sistemi idraulici?
Sistemi idraulici sono ampiamente utilizzati in varie applicazioni industriali grazie alla loro capacità di trasmettere potenza in modo efficiente attraverso la pressione del fluido.
UNttrezzature edili: i sistemi idraulici sono ampiamente utilizzati nei macchinari edili come escavatori, bulldozer, gru e caricatori per attività quali sollevamento, scavo e spostamento di materiali pesanti.
Industria aerospaziale: i sistemi idraulici svolgono un ruolo cruciale negli aerei per funzioni come il funzionamento del carrello di atterraggio, l'apertura dei flap e il controllo del movimento della superficie. Forniscono un controllo affidabile e preciso in situazioni critiche.
Industria automobilistica: i sistemi idraulici si trovano nei veicoli per sistemi frenanti, servosterzo e sistemi di sospensione. I freni idraulici, ad esempio, utilizzano la pressione del fluido per trasmettere forza e rallentare o fermare un veicolo.
Macchinari di produzione: i sistemi idraulici sono parte integrante di vari processi di produzione, tra cui la formatura dei metalli, lo stampaggio della plastica e lo stampaggio. Forniscono la forza necessaria per modellare e modellare i materiali.
Attrezzature minerarie: i sistemi idraulici vengono utilizzati nei macchinari minerari come impianti di perforazione, escavatori e camion da trasporto per attività quali perforazione, scavo e trasporto di materiali.
Industria petrolifera e del gas: i sistemi idraulici vengono utilizzati nelle attrezzature di perforazione, nelle piattaforme offshore e nelle operazioni di fratturazione idraulica. Forniscono la forza necessaria per la perforazione e l'estrazione di petrolio e gas.
Applicazioni marine: i sistemi idraulici vengono utilizzati in ambienti marini per sistemi di sterzo, argani e movimentazione del carico sulle navi.
Movimentazione dei materiali: i sistemi idraulici sono utilizzati nelle apparecchiature per la movimentazione dei materiali come carrelli elevatori e sistemi di trasporto per il sollevamento, lo spostamento e il trasporto di carichi pesanti.
Generazione di energia: i sistemi idraulici vengono utilizzati nelle centrali idroelettriche per controllare il movimento di turbine e paratoie, nonché in alcuni sistemi ausiliari.
Sistemi ferroviari: i sistemi idraulici sono impiegati in applicazioni ferroviarie per sistemi frenanti, meccanismi delle porte e sistemi di sospensione nei treni.
Macchine agricole: i sistemi idraulici vengono utilizzati in attrezzature agricole come trattori e mietitrici per funzioni come il sollevamento e l'abbassamento degli attrezzi, lo sterzo e il controllo degli strumenti ad azionamento idraulico.

2.Quali sono i componenti principali di un impianto idraulico?
A sistema idraulico è una tecnologia che utilizza fluido pressurizzato per trasmettere e controllare la potenza. È costituito da vari componenti che lavorano insieme per generare, controllare e distribuire l'energia idraulica.
Serbatoio (serbatoio del fluido idraulico): il serbatoio contiene il fluido idraulico (solitamente olio idraulico) e fornisce uno spazio per la conservazione del fluido. Consente inoltre la dissipazione del calore e la separazione dell'aria e dei contaminanti dal fluido.
Pompa idraulica: la pompa idraulica è responsabile della conversione dell'energia meccanica in energia idraulica pressurizzando il fluido idraulico. I tipi comuni di pompe idrauliche includono pompe a ingranaggi, pompe a palette e pompe a pistoni.
Fluido idraulico (olio): il fluido idraulico funge da mezzo per la trasmissione di potenza all'interno del sistema idraulico. Fornisce lubrificazione, trasferisce potenza e aiuta a raffreddare il sistema. I fluidi idraulici devono avere proprietà specifiche per garantire un funzionamento efficiente del sistema.
Attuatori (Cilindri e Motori): Gli attuatori sono dispositivi che convertono l'energia idraulica in lavoro meccanico. I cilindri idraulici generano un movimento lineare, mentre i motori idraulici producono un movimento rotatorio. Questi componenti sono fondamentali per spostare carichi ed eseguire lavori in varie applicazioni.
Valvole di controllo: le valvole di controllo regolano il flusso e la direzione del fluido idraulico all'interno del sistema. Controllano l'azionamento di cilindri o motori idraulici dirigendo il fluido verso componenti specifici. Le valvole possono includere valvole di controllo direzionale, valvole di controllo della pressione e valvole di controllo del flusso.
Linee e tubi idraulici: le linee e i tubi idraulici trasportano il fluido idraulico tra i componenti. Devono essere progettati per gestire i requisiti di pressione e flusso del sistema. Una corretta installazione e manutenzione sono essenziali per prevenire perdite e garantire l'affidabilità del sistema.
Filtri e filtri: filtri e filtri vengono utilizzati per rimuovere contaminanti, come sporco e particelle, dal fluido idraulico. Il fluido pulito è fondamentale per prevenire danni ai componenti e mantenere l'efficienza del sistema.
Accumulatori: Gli accumulatori immagazzinano l'energia idraulica sotto forma di fluido pressurizzato. Possono assorbire gli urti, mantenere la pressione del sistema e fornire potenza aggiuntiva quando necessario.
Valvole limitatrici di pressione: le valvole limitatrici di pressione proteggono il sistema idraulico dalla sovrapressione deviando il fluido in eccesso nel serbatoio. Garantiscono che il sistema funzioni entro limiti di pressione sicuri.
Scambiatori di calore: gli scambiatori di calore aiutano a dissipare il calore generato durante il funzionamento del sistema. Ciò impedisce il surriscaldamento del fluido idraulico e mantiene condizioni operative ottimali.
Guarnizioni e O-ring: guarnizioni e O-ring prevengono perdite di fluido idraulico e mantengono l'integrità del sistema. Sono fondamentali per garantire una tenuta ermetica in vari punti di connessione.
Manometri e sensori: manometri e sensori monitorano la pressione del sistema e forniscono feedback per scopi di controllo e sicurezza. Aiutano gli operatori a valutare le prestazioni del sistema e a rilevare i problemi.
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