INI Hydraulic Co., Ltd.

  • 27+

    Anni di esperienza nel settore

  • 150000+

    Zona di fabbrica

  • 450+

    Dipendenti abili

  • 18+

    Linea di produzione avanzata

INI Hydraulic Co., Ltd. Da oltre vent'anni è specializzata nella progettazione e produzione di verricelli idraulici, motori idraulici e riduttori planetari. Siamo uno dei fornitori professionali di accessori per macchine edili in Asia. Personalizzare per ottimizzare l'ingegnoso design delle apparecchiature dei clienti è il nostro modo per rimanere vivi in modo robusto sul mercato. In 26 anni, guidati dall'impegno di innovare sempre per soddisfare le esigenze dei clienti, abbiamo sviluppato una vasta gamma di linee di prodotto basate sulle nostre tecnologie auto-sviluppate. L'ampia gamma di prodotti, ognuno strettamente correlato, contiene verricelli idraulici ed elettrici, riduttori planetari, azionamenti di rotazione, azionamenti di trasmissione, motori idraulici, pompe e sistemi idraulici.

L'affidabilità dei nostri prodotti è stata ampiamente dimostrata in diverse applicazioni, tra cui, a titolo esemplificativo, macchinari industriali, macchine edili, macchinari per navi e ponti, attrezzature offshore, macchinari minerari e metallurgici.

Inoltre, la qualità dei nostri prodotti è stata approvata da numerosi enti di certificazione di fama mondiale. Le certificazioni ottenute dai nostri prodotti includono il certificato di esame del tipo CE, la MODALITÀ BV, il certificato DNV GL, l'attestato di conformità CE, il certificato di approvazione del tipo per prodotti marini e la garanzia di qualità del registro Lloyd. Finora, oltre alla Cina, il nostro mercato interno, abbiamo ampiamente esportato i nostri prodotti negli Stati Uniti, Germania, Paesi Bassi, Australia, Russia, Turchia, Singapore, Giappone, Corea del Sud, Malesia, Vietnam, India e Iran. I nostri servizi logistici e post-vendita coprono tutto il mondo in modo rapido e affidabile per gli interessi profondi dei nostri clienti.

ONORE E CERTIFICATO

I nostri prodotti hanno ottenuto, tra l'altro, il certificato di esame del tipo CE, il certificato BV, MODE, DNV, GL, l'attestato di conformità CE, il certificato di approvazione del tipo per prodotti marini e la garanzia di qualità del registro Lloyd.

  • Certificato UDEM
  • Certificato UDEM
  • Certificato UDEM
  • Certificato di gestione della salute e della sicurezza
  • Certificato di tipo CE
  • Certificato di prodotto BV
  • Certificato CCS
  • Certificato CCS
  • Certificato CCS
  • Certificato CCS
  • Certificato CCS
  • Certificato CCS
  • Certificato CCS
  • Certificato CE
  • Certificato CE
  • Certificato CE
  • Certificato DNV
  • Certificato DNV
  • Certificato DNV
  • Certificato LR
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Conoscenza del settore
1.Quali sono i componenti principali di un sistema Giro in macchina?
UN Slew Drive Il sistema è tipicamente costituito da diversi componenti chiave che lavorano insieme per consentire una rotazione controllata.
Cuscinetto ad anello girevole (ingranaggio ad anello girevole): il componente principale responsabile del supporto di carichi assiali, radiali e di momento. È costituito da un anello interno ed esterno, con denti di ingranaggio su uno degli anelli. I denti dell'ingranaggio si innestano nel meccanismo di guida per facilitare la rotazione.
Ingranaggio conduttore (pignone): questo è l'elemento motore che si innesta con i denti dell'ingranaggio sul cuscinetto della ralla. Può essere un ingranaggio motorizzato o un altro meccanismo che imprime il movimento rotatorio alla ralla.
Alloggiamento (base o telaio): la struttura che fornisce supporto e sostiene l'intero gruppo della rotazione. È montato sulla parte fissa dell'attrezzatura o della struttura.
Motore o fonte di alimentazione: il motore fornisce la potenza necessaria per azionare il meccanismo a ingranaggi. Può essere un motore elettrico, un motore idraulico o altre fonti di energia a seconda dell'applicazione.
Sistema di tenuta: le unità di rotazione spesso includono un sistema di tenuta per proteggere i componenti interni da contaminanti come polvere, acqua e altri fattori ambientali. Ciò aiuta a mantenere le prestazioni e la longevità del sistema.
Cuscinetti: i cuscinetti vengono utilizzati per supportare e guidare i componenti rotanti all'interno della ralla, riducendo l'attrito e l'usura. Contribuiscono al buon funzionamento del sistema.
Rapporto di trasmissione e uscita: il rapporto di trasmissione determina la relazione tra l'ingresso (ingranaggio motore) e l'uscita (anello di rotazione). Questo rapporto influenza la velocità e la coppia di rotazione. Alcune unità di rotazione possono avere disposizioni di ingranaggi aggiuntive per applicazioni specifiche.

2.Quali fattori determinano la capacità di carico di un azionamento di rotazione?
La capacità di carico di una unità di rotazione, nota anche come unità di rotazione o unità di rotazione, è influenzata da vari fattori legati alla sua progettazione, costruzione e applicazione.
Dimensioni e tipo di unità di rotazione: le dimensioni fisiche e il tipo di unità di rotazione svolgono un ruolo significativo nel determinare la sua capacità di carico. Le unità di rotazione più grandi e pesanti sono generalmente progettate per gestire carichi più elevati.
Dimensioni e qualità dei cuscinetti: le dimensioni e la qualità dei cuscinetti utilizzati nella ralla influiscono sulla sua capacità di carico. I cuscinetti più grandi e di alta qualità possono sopportare carichi radiali e assiali più elevati.
Rapporto di trasmissione: il rapporto di trasmissione della rotazione influisce sulla sua coppia e sulle capacità di carico. Rapporti di trasmissione più elevati spesso comportano capacità di carico più elevate, ma possono influire sulla velocità di rotazione dell'azionamento.
Resistenza dei materiali: i materiali utilizzati nella costruzione della ralla, compresi l'alloggiamento, gli ingranaggi e i cuscinetti, ne influenzano la resistenza complessiva. I materiali ad alta resistenza migliorano la capacità di carico.
Lubrificazione interna: una lubrificazione adeguata è essenziale per ridurre l'attrito e l'usura all'interno della rotazione. I componenti ben lubrificati contribuiscono a un funzionamento più fluido e a una migliore capacità di carico.
Sigillatura e prevenzione della contaminazione: guarnizioni efficaci e protezione contro i contaminanti sono fondamentali per mantenere l'integrità della rotazione. La contaminazione può portare ad un'usura prematura e ad una ridotta capacità di carico.
Disposizione di montaggio: il modo in cui l'unità di rotazione è montata e supportata nell'applicazione influisce sulla sua capacità di carico. Strutture di supporto e di montaggio adeguate sono essenziali per distribuire uniformemente i carichi.
Condizioni operative: fattori ambientali, quali temperatura, umidità ed esposizione a sostanze corrosive, possono influire sulla capacità di carico della rotazione. Le unità di rotazione progettate per ambienti difficili possono avere capacità di carico migliorate.
Precisione e Gioco: La precisione del rotazione e la quantità di gioco (gioco tra gli ingranaggi) può influenzare la sua capacità di movimentare i carichi in modo accurato. Un gioco ridotto e un'elevata precisione sono spesso desiderabili per le applicazioni che richiedono un posizionamento preciso.
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